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中外來料加工(或來件裝配)合同

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  _________________________ (以下簡稱甲方)

  __________________有限公司(以下簡稱乙方)

  ?? 乙方承攬甲方輸煤皮帶封閉工程,為了保證工程質(zhì)量、安全和工期,經(jīng)雙方協(xié)商,達(dá)成如下協(xié)議:

  一?工程量

  #7a、b皮帶機、#6a、b皮帶機及#16皮帶機導(dǎo)料槽出口至驅(qū)動滾筒入口所有輸煤皮帶。封閉工程量如下:

  1.#6皮帶全長75m,除導(dǎo)料槽,帶式除鐵器、盤式除鐵器不能封閉外,需封閉40mx2路。

  2.#7皮帶全長194m,需封閉190mx2路,#7皮帶中尾部取樣機采樣頭、校驗裝置犁煤器等,全部封閉;鏈碼校驗裝置實施半封閉。

  3.#16皮帶全長100m,除導(dǎo)料槽不封閉外,露天皮帶全部進(jìn)行半封閉,共需要封閉80m。

  4.封閉總長度:540m(合面積1:1800m2) 。

  二、工程要求

  ??1.割除封閉皮帶機支架的欄桿

  ??2.拆除皮帶機原感溫線,改裝至封閉罩內(nèi)。

  ??3.皮帶機兩側(cè)拉繩保護(hù)改裝至主機架下。

  ??4.焊接皮帶機封閉罩底座。

  ??5.安裝封閉罩前皮帶機支架進(jìn)行防腐。

  ??6.安裝皮帶機封閉罩。

  ??7.開裝孔及檢查門。

  三、甲方責(zé)任范圍

  ??1.負(fù)責(zé)制定皮機封閉工程施工方案。

  ??2.指定施工現(xiàn)場水、電的接口地點。

  ??3.負(fù)責(zé)工程的監(jiān)理及工作聯(lián)系、協(xié)調(diào)。

  四、乙方責(zé)任范圍

  1.提前做好施工準(zhǔn)備,做好安全保證措施、施工技術(shù)措施和施工網(wǎng)絡(luò)圖,及時施工,根據(jù)工期要求合理安排施工進(jìn)度。

  2.自備施工工器具及所用鋪助材料。

  3.安全文明施工:按甲方要求施工,施工現(xiàn)場加設(shè)施工圍欄,保證人身及施工現(xiàn)場設(shè)備安全,保持現(xiàn)場的衛(wèi)生清潔,做到工完料凈場地清,拆除的垃圾運至指定地點。

  五、技術(shù)要求

  1.亞克力板材的技術(shù)指標(biāo):

   ?1)布氏強度:≥189mpa。

  ? 2)沖擊強度:≥17kg.cm/cm2

  ? 3)拉伸強度:≥63 mpa

  ? 4)熱變形溫度:≥-40-120℃

   ?5)透光率:?≥9l%

  2.封閉罩制作要求:

  ??單塊封閉罩平板尺寸為3200x1800x8mm,制作后每塊封閉罩長≥1200mm,高:垂直段480-510mm,扇形段400mm。每塊成型封閉罩內(nèi)加固定筋(不銹鋼方管)三個,用鉚釘固定。封閉罩兩側(cè)下邊緣與皮帶機架新裝槽鋼用鍍鎂大頭專用螺栓聯(lián)接,每個封閉罩安裝不銹鋼螺栓≥12個,固定筋(不銹鋼方管)插接在皮帶機架新裝槽鋼插接件上。每隔10-15米加一檢查門,檢查門位置以調(diào)偏托輥為基點兩側(cè)延伸,皮帶秤及鏈碼校驗裝置拉緊位置均增設(shè)檢查門。

  3.拆除、安裝時,所有割、焊口必須處理平整,不得流有殘渣。

  4.安裝感溫線在封閉罩內(nèi)不銹鋼支撐連接,連接部位必須靈活,且易拆易裝,并保證感溫線有一定的緊度;拆裝時,不得損壞感溫線外皮。

  5.皮帶機拉繩保護(hù)裝置移至機架槽鋼下方,安裝后必須和移動前具有同樣功效。

  6.焊接槽鋼前切割支撐時,要基本不影響支撐的結(jié)構(gòu)力,有影響的部位在裝好槽鋼后必須做加固焊接。

  7.封閉罩的下口必須在同一水平線、底座必須保持同一水平。槽鋼(槽口向下)與支架焊接縫必須牢固可靠,足以承受加裝罩的荷載,底座槽鋼之間接頭用滿焊,槽鋼與槽鋼之間用斷焊。

  8.掛鉤件、插件等制作必須保證封閉罩拆裝方便。

  9.封閉罩體之間的接縫2-3mm,接口不平度小于1mm。安裝封閉罩后接縫封堵,封堵方案待封閉罩安裝后由甲方人員確定。

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