篇一:鍍鋅焊管產(chǎn)品質(zhì)量證明書
購貨單位 收貨單位 昆山炅悅
昆山正陽鍍鋅 有限責(zé)任公司 執(zhí) 行標(biāo) 準(zhǔn) GB/T13793-2008
質(zhì)保書編號 合 同 號車號蘇E39713
業(yè)務(wù)員:檢查單位:
購貨單位 收貨單位 昆山炅悅
昆山正陽鍍鋅 有限責(zé)任公司 執(zhí) 行標(biāo) 準(zhǔn) GB/T13793-2008
質(zhì)保書編號 合 同 號車號蘇E39713
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篇二:焊管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本企業(yè)焊接鋼管的質(zhì)量要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)生產(chǎn)的所有高頻直縫焊接鋼管。
二、尺寸、外形及重量
2.1 公稱尺寸
2.1.1 鋼管的公稱外徑、壁厚及極限偏差、彎曲度、內(nèi)焊縫高度應(yīng)符合WI-QA-04、WI-QA-05、
WI-QA-06、WI-QA-07的規(guī)定。
2.2 鋼管長度
2.2.1 通常長度3~8m
2.2.2 定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)。
2.2.3 定尺長度極限偏差可由供需雙方協(xié)商確定。
2.3 鋼管重量
2.3.1鋼管每米理論重量按下式計(jì)算
m=0.02466(D-t)t
式中:m----鋼管每米理論重量,kg/m;
D----鋼管公稱外徑,mm; t----鋼管公稱壁厚,mm。
2.3.2 鋼管按理論重量或按實(shí)際重量交貨,可由供需雙方協(xié)商確定。
三、技術(shù)要求
3.1 制造方法
本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的鋼管是用熱軋或冷軋鋼帶作管壞,采用高頻直縫焊接制造。
3.2 鋼的牌號
本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的鋼管所采用的鋼帶牌號,根據(jù)需方訂單的要求確定。
3.3 化學(xué)成份
所用鋼帶的熔煉分析應(yīng)符合相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由鋼帶供應(yīng)商按熔煉批提供訂貨合同內(nèi)鋼帶的熔煉分析報(bào)告。
3.4 鋼帶拉伸試驗(yàn)
鋼管用鋼帶需做橫向拉伸試驗(yàn),鋼帶的屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度和伸長率應(yīng)符合相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.5 壓扁試驗(yàn)
3.5.1 對于所有圓管應(yīng)作壓扁試驗(yàn)。當(dāng)試樣被壓扁至鋼管初始外徑的2/3時(shí),管壁及焊縫上不得產(chǎn)生裂縫和缺陷。
3.5.2 在壓扁過程中,由于鋼管表面缺陷引起的試樣表面破裂不應(yīng)作為判不合格的原因。
3.6擴(kuò)口試驗(yàn)
3.6.1 對于外徑小于60mm的鋼管應(yīng)作擴(kuò)口試驗(yàn),當(dāng)試樣外徑被擴(kuò)大10%時(shí),在鋼管表面及
焊縫上應(yīng)無裂縫和焊縫開裂。
3.6.2 在擴(kuò)口過程中,由于鋼管表面缺陷引起的試樣表面破裂不應(yīng)作為判不合格的原因。
3.7 鋼管缺陷
3.7.1 焊縫不得有假焊現(xiàn)象。
3.7.2 鋼管母材表面不允許有深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。
四、試驗(yàn)方法
4.1 鋼帶拉伸試驗(yàn)
應(yīng)在鋼帶上且沿鋼帶寬度方向距邊緣不小于1/4外截取橫向拉伸試樣。
4.2 壓扁試驗(yàn)
壓扁試樣應(yīng)從鋼管的管端截取,試樣最小長度為30mm,焊縫位于與施力方向成90度的位置。
4.3擴(kuò)口試難
擴(kuò)口試樣應(yīng)從鋼管的管端截取,試樣最小長度為50mm,將錐型試驗(yàn)柱放入試件孔內(nèi),加壓力使外徑擴(kuò)大百分之十。
五、檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 檢查與驗(yàn)收
鋼管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收由質(zhì)檢部門進(jìn)行。
5.2 組批規(guī)則
5.2.1 鋼帶化學(xué)分析和拉伸試驗(yàn)的組批規(guī)則和取樣數(shù)量由鋼帶供應(yīng)商確定,但5個(gè)熔煉批的
鋼帶應(yīng)至少抽取一個(gè)試樣做試驗(yàn)。
5.2.2 鋼管應(yīng)按批試驗(yàn)驗(yàn)收,每批由同一生產(chǎn)方法,同一鋼種,同一公稱尺寸的鋼管組成。 5.2.2.1 對公稱外徑小于50.8mm的鋼管以不多于400根為一批,每批抽二根鋼管取二個(gè)試
樣做壓扁、擴(kuò)口試驗(yàn)。
5.2.2.2 對于公稱外徑不小于50.8mm的鋼管以不多于10
0根為一批,每批抽一根鋼管取一
個(gè)試樣做壓扁、擴(kuò)口試驗(yàn)。
5.2.2.3 鋼管每批至少抽取10%的樣品檢查表面質(zhì)量,并應(yīng)抽檢鋼管尺寸。
5.3 復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則
鋼管的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)按GB2102的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
六、涂層、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
6.1 涂層
鋼管一般無涂層。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可噴涂防銹劑。
6.2 標(biāo)志位置
應(yīng)在每個(gè)鋼管捆上可靠地附上一個(gè)具有6.3規(guī)定內(nèi)容的標(biāo)牌。
6.3 標(biāo)志內(nèi)容
a)公稱外徑、壁厚、長度,mm; b)鋼的牌號; c)供方代號或商標(biāo); d)質(zhì)檢部門合格標(biāo)記。
6.4 質(zhì)量證明書
出廠的鋼管應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門提供質(zhì)量證明書,證明所供鋼管符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 質(zhì)量證明書應(yīng)注明: a) 供方名稱; b)需方名稱; c)發(fā)貨日期; d)產(chǎn)品名稱及規(guī)格; e)根數(shù)及重量; f)鋼的牌號;
g)標(biāo)準(zhǔn)及合同中規(guī)定的各種試驗(yàn)結(jié)果; h)質(zhì)量檢驗(yàn)部門印記;
i)供方認(rèn)為有必要標(biāo)明的其它內(nèi)容。
篇三:JSTJ-TX-031-03-01《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(直縫高頻焊管)》填寫規(guī)則表
JSTJ-TX-031-03-01/2.0
《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(直縫高頻焊管)》填寫規(guī)則表
總體要求:
1. 報(bào)告一律使用A4紙電腦打印、無空項(xiàng)、不得有修改痕跡。 2. 檢驗(yàn)人員可以根據(jù)具體情況對報(bào)告格式進(jìn)行微調(diào)。
3.報(bào)告中某一欄內(nèi)的內(nèi)容過多,填寫不下時(shí),可采用注解形式填寫在合適的位置。 4.所有填寫的內(nèi)容首先要符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
共 2 頁 第 1 頁
注1:監(jiān)檢員在填寫證書附件時(shí),若表中給出的欄數(shù)偏多,可將多余的部分刪除;若表中給出的欄數(shù)偏少,可增加欄數(shù)。但表中有空欄,應(yīng)按“—”填寫
或填寫“以下空白”。也可以多頁附件的形式出現(xiàn),但要注意對頁碼的填寫。